Modelagem e simulação de políticas de estocagem em um pátio de expedição industrial.

Abstract

O mercado industrial atual é marcado por intensa competitividade. Pequenas variações no valor final de um produto acabado podem determinar sua permanência ou perda de posição no mercado. Nesse contexto, destaca-se a importância das atividades logísticas dentro das indústrias, especialmente o processo de armazenagem de materiais. A empresa objeto deste trabalho é uma indústria produtora de alumina, cujos produtos são comercializados em big bags de 1.200 kg. No caso em estudo, os big bags são armazenados no pátio de expedição diretamente sobre o piso, em áreas demarcadas, com empilhamento máximo de dois sacos (um sobre o outro). Contudo, a movimentação excessiva desses volumes acarreta em problemas operacionais. Diante desse cenário, este trabalho teve como objetivo determinar a política de estocagem mais adequada para o pátio de expedição, de modo a reduzir o número de movimentações e o tempo de picking/carregamento, contribuindo para o aumento da eficiência operacional, a redução de custos e a preservação da integridade do produto. Para isso, foi desenvolvido um modelo de simulação computacional no software FlexSim®, no qual foram comparados cenários alternativos de alocação de produtos considerando distância percorrida pelas empilhadeiras, tempos de carregamento e utilização dos recursos operacionais. Os resultados demonstraram que o cenário baseado em classes por tipo de produto e frequência de movimentação apresentou o melhor desempenho global, com uma redução de 6,89% da distância percorrida pelas empilhadeiras, 2,56% no tempo médio de carregamento e de 23,36% no tempo máximo de carregamento.