Investigação de propriedades de argamassas produzidas a partir de cimentos compostos com resíduos de mármore branco dolomítico.

Abstract

A preocupação com os impactos ambientais da construção civil tem ganhado cada vez mais espaço, especialmente quando se trata da produção de cimento Portland, uma das principais fontes de emissão de CO₂. Com isso, cresce o interesse por alternativas mais sustentáveis que ajudem a reduzir o uso de recursos naturais e a geração de resíduos. No cenário brasileiro, o resíduo de mármore branco dolomítico é descartado em grandes quantidades pela indústria do beneficiamento de rochas ornamentais, necessitando de alternativas sustentáveis para sua disposição final. Um dos caminhos mais promissores tem sido sua incorporação em compósitos cimentícios, contribuindo não apenas para dar uma nova destinação ao resíduo, mas também para diminuir a dependência de matérias-primas virgens na fabricação de concretos e argamassas. Neste contexto, o objetivo deste trabalho é analisar o desempenho de argamassas nas quais parte do cimento Portland foi substituída pelo resíduo de mármore branco dolomítico (RMB), proveniente do estado do Espírito Santo, Brasil. Para isso, o RMB passou por etapas de secagem e moagem em moinho de bolas. Em seguida, o material foi caracterizado utilizando técnicas de fluorescência de raios-X (FRX), difração de raios-X (DRX) e análise granulométrica. Foram então formuladas quatro composições de argamassa 1:3:0,48 (cimento: areia: água), variando a substituição do cimento Portland comum (CP) por RMB entre 0% e 35%. Amostras foram submetidas a ensaios de resistência à compressão e absorção por capilaridade aos 7 e 28 dias de cura. Para a análise por micro tomografia de raios-X (μCT), corpos de prova cilíndricos foram extraídos e a hidratação foi interrompida com isopropanol durante 7 dias. Os resultados obtidos por DRX evidenciaram picos intensos associados à dolomita (CaMg(CO₃)₂), o que se mostrou coerente com os dados de FRX, que apontaram alta concentração de cálcio e magnésio. Os dados do ensaio de finura evidenciaram que o tempo de moagem adequado foi de 120 minutos e a análise da granulometria a laser confirmou que o RMB alcançou granulometria mais fina do que o clínquer. As argamassas com RMB apresentaram variações do índice de consistência de -1,50 a 1,03 cm, dispensando a utilização de plastificantes. Observou-se que o índice de desempenho variou entre 98% e 148% após 7 dias de cura e entre 75% e 115% aos 28 dias, quando comparado à argamassa de controle. A absorção por capilaridade aumentou com a elevação teor de substituição. A porosidade volumétrica total, obtida por meio de μCT esteve na faixa de 14% a 22% aos 7 dias e de 13% a 19% após 28 dias. Portanto, conclui-se que o resíduo de mármore dolomítico branco, em teores de substituição entre 15% e 35%, possibilitou a produção de argamassas com consistência, porosidade e resistência à compressão comparáveis às argamassas convencionais.