Análise da influência de parâmetros de usinagem na temperatura de rosqueamento interno por macho de corte.

Abstract

Os machos de corte desempenham um papel fundamental no processo de rosqueamento interno, sendo um dos processos mais expressivos e utilizados atualmente para esse fim, mas que ainda necessita de um tratamento especial no que tange à pesquisa. As diversas variáveis que influenciam a vida útil das ferramentas, a qualidade do produto final e as características de usinagem desse processo de fabricação elevam sua complexidade. Visando isso, este trabalho tem por objetivo, estudar e entender alguns dos fenômenos e condições que influenciam a temperatura de corte no processo de rosqueamento interno por macho de corte. Tendo a temperatura como indicador principal, foram variadas as condições de usinagem, neste caso, a velocidade de corte, o fluido de corte e o revestimento da ferramenta. A medição de temperatura foi feita através do método termopar ferramenta-peça e os machos utilizados foram HSS-E M10X1.5 modificados, sem revestimento, com revestimento de Nitreto de Titânio (TiN) e revestimento de Carbonitreto de Titânio (TiCN). O material da peça foi o ferro fundido cinzento GG30. As condições de fluido de corte foram uma emulsão com 7% de óleo de corte, óleo de corte integral e a seco, enquanto as velocidades de corte foram variadas em 10, 30 e 50m/min. Os resultados mostram que, no ferro fundido, a emulsão obteve temperatura ligeiramente menor do que o óleo integral, enquanto a usinagem a seco apresentou valores consideravelmente maiores. A velocidade de corte mostrou ter influência direta na temperatura. O revestimento de TiN apresentou as menores temperaturas entre os revestimentos, em contraponto a ferramenta não revestida, que apresentou os maiores valores de temperatura.